天津昂瑞电子科技有限公司
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浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法!
一、通过将连接器的配合接触方式设计为表现出高法向力,从而在机械上防止发生微动,可以限度地减少微动腐蚀。在某些连接系统中,快速断开接头和插座是常见的例子,但由于需要较低的连接器插入和移除力,因此具有高法向力的连接器并不总是可行的。
二、另一种防止微动腐蚀的方法是将连接器设计为浮动触点,而不是刚性固定触点,这可以防止在配合触点之间引入相对运动。
三、润滑剂也可用于连接器以减少摩擦,从而减少配合力并提高耐用性,可有效减少微动腐蚀因素。
此外,这种微动腐蚀会导致连接器的终配合界面处产生高接触电阻,如果连接器的设计无法防止微动腐蚀因素的发生,则可以选择润滑接口,润滑也可用于减少摩擦和磨损,增加耐用性。
连接器设计具备灵活性的优势分享!
在更先进的互连设计中,为连接器配置灵活性对设计人员来说越来越重要。而连接器易于现场更换和维修都是灵活性的体现,对于需要佳环境保护或PCB压接的应用,镀金外壳和触点通常是设计连接器的正确选择。由于外壳和内部触点在互连系统中单独电镀,因此设计工程师可以根据成本和灵活性来考虑选择镀锡、锡/铅、金或银的触点。
连接器具备灵活的互连方式可为大多数配合引线尺寸选择更高或更低接触力的触点,例如在一个系统中,39个触点中的32个具有至少一种替代力选项。而对于高引脚数互连等应用,则需要较低的接触力,要求精致、柔软及灵活的引线。
连接器引脚冷压成型相比传统加工工艺的几个关键优势如下:
1、连接器引脚冷压成型可以在更高的生产速度下完成,通过这种工艺可以节省额外的成本,并能够快速响应客户需求,而且冷成型产品可以快速提供组装,交货时间短。
2、由于冷压成型模具有助于实现连接器引脚所需的终产品形状,因此消除了去毛刺、焊接、弯曲、冲压和落料等二次工艺。
3、冷压成型连接器引脚产生零材料浪费,通过减少所需的有价金属的体积和消除生产后的废物处理来节省成本。
4、连接器引脚冷压成型是一个比传统加工工艺更环保的过程,因为通过取消加热和冷却来减少能源使用,而且使用冷成型工艺有助于降低碳排放,随着越来越多的公司实施更高的监管合规性或公司计划的环境标准,这一优先级越来越高。