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工业连接器的基本采购标准：

1、高温通常是工业设备中使用的连接器的一个问题，而制造设施、能源装置、作业和其他工业应用可能是高温操作环境，设备执行的过程也会产生大量热量，应始终采购支持适当工作温度的连接器，并确保采购的工业连接器具备应对温度的能力。

2、连接器还必须对振动的影响具有很高的弹性，因为大多数工业环境都包括连续运行的驱动器和电机，应评估连接器应对振动的能力，以确保连接器能够可靠地运行而不会中断电气连接。

3、其他机械应力包括电缆被拉出和断开的可能性，为了防止这种情况发生，可以在电缆组件中加入某种形式的应力消除装置，使用带有SMT压紧装置的连接器会增加组件与PCB接触的表面积，从而使连接器能够承受更大的拉力。

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视频作者：天津昂瑞电子科技有限公司

连接器的压接互连解决方案知识概述！

压接过程由四个要素组成，分别为压接工具、、压接触点和电缆。压接工具机械地定义压接深度，定义压接高度，压接触点和电缆带有制造商推荐的相应导体和套管直径。

大多数连接器制造商都为其提供了规范，因为它们允许客户正确压接触点并在其应用中实现安全互连。IPC标准根据应用的关键级别（即其IPC等级）提供了不同的标准来验证正确的压接和焊接工艺。

为了成功压接触点并保证连接器互连解决方案的预期性能，集成商应确保遵循IPC的集成规则，例如拉伸强度测试验证电缆在触点中的保持强度。压接过程的主要优点是可重复性，因为一旦掌握了该过程，就可以在机电系统中的所有连接器上使用该过程。而压接技术的缺点为这个过程较为复杂，需要几个不同的步骤才能完成。

接线端子的使用越来越多，种类也越来越多。目前，除了PCB板端子外，还有五金端子、螺帽端子、且弹簧端子等被广泛使用。在电力行业，有特殊的接线端子和接线盒，都是接线端子，单层，双层，电流，电压等。 一般来说，“连接器”、“接插件”、“接线端子”等电子元器件是属于同一概念的不同应用形式。它们基于不同的应用行业、应用产品和应用位置。 俗称各种不同的名称。在当前的连接器市场，优胜劣汰和对的追求，使得连接器的技术水平不断提高，部分连接器也被淘汰。